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刚性防水套管封堵办法和施工步骤

文章作者:刚性防水套管厂家 发布时间:2021-01-08 10:57:53 浏览次数:0

刚性防水套管封堵是要求比较严格的一个施工过程,对于整个的工程起很重要的影响,好的刚性防水套管封堵可以减少二次施工的苦恼,接下来跟随捷鑫商贸一起看一下刚性防水套管封堵的办法和施工步骤。


刚性防水套管封堵办法和施工步骤


刚性防水套管封堵施工中常见的技术问题

1、刚性防水夹套嵌入过程中形成的误差:在浇筑和振捣池壁混凝土的过程中,造成钢夹套上下倾斜(造成标高误差)或左右移位(造成相对位置误差),安装时夹套与穿墙管道之间的间隙大小不均匀。 这将影响到夹套内嵌式密封填料和排污管道的安装(如反冲洗管和滤池连接管的安装)。

2、穿透外套和墙体的管道均为直管,钢筋混凝土池壁厚度只有300mm,给填充材料(油麻布、石棉水泥等)的固定和浇筑带来困难,影响防水效果。

刚性防水套管封堵材料的性能要求

1.油麻:油麻经提前浸油处理后泛水湿润,油麻变裆,油麻作为柔性填料,在施工时均匀地接受管道固定面和支撑面的作用力,并使外层填料密实,使外层填料不会落入管腔内。

2.石棉:石棉水泥填料是通过在水泥中加入石棉纤维来加强界面的抗震和抗弯强度,使界面具有更大的弹性。

3、水泥:采用高标号(水泥标号425号以上)硅酸盐水泥。

4、水:干净的饮用水。

刚性防水套管的安装和封堵技术措施

1、密封前:管道进入套筒前,需要将套筒及管道内部的灰尘、锈迹清理干净,表面需要无锈迹、无搪瓷、无污垢,清洁干燥。管壁涂上防腐涂料,待防腐涂料干燥后,将管线穿入套管。

2、确定标高和安装中线:检查套筒的中线和标高,确定管道穿墙的安装标高或中线位置,对管道穿墙进行定位和放线,调整和固定管道支吊架和坡度。

3.穿墙管焊接或点焊螺母钢:根据核装间隙,确定焊接钢筋或圆钢在穿墙管与套筒中间线的大小(根据相对间隙大小确定,一般采用Ф25mm螺母钢)和位置(在套筒中的位置与套筒翼环一致)。将25mm螺母钢焊接或点焊在穿墙管外壁上(螺母钢的尺寸可调整)。

4、衬套底部垫片:垫片用于支撑和固定管道穿墙,衬套底部(靠近衬套外缘穿入管道处10mm以内)的垫片为1~3片(垫片尺寸为50*50mm,厚度根据间隙大小确定)。 垫片尺寸为50*50mm,厚度根据缝隙大小确定)是用来支撑或固定穿墙管道的。

5、补充防腐防锈漆:焊接完成后,按原钢管防锈方法补充防锈漆。

6、管道穿墙:安装位置确定并通过后,用吊装机将管道调整到安装位置,然后根据管道设计的坡度和方向,用管道支架或其他管道附件简陋地固定。

7、管道穿墙固定:管道穿墙前,在管道底部或在靠近管道底部20Cm范围内焊接1-3个钢板垫片,其厚度大于25个螺栓。 以便于填充密封填料。

8、打油麻:将麻纱浸泡在石油沥青和汽油的混合物中,晾干后再编油麻,油麻辫的厚度应为接口间隙的1.5倍,每根麻辫应重叠100~150mm。锤麻时,将麻辫放在管子底部,从管口逐渐填满空隙,由下往上收紧,将麻子锤入管子与管子之间的空隙中,一般填满空隙1~2倍,如果空隙较大,可增加到2~4倍。锤麻时,需要从下往上依次锤击果实,且需要平整,不能出现不平整。

9、石棉水泥密封填料;。

①、估算填料的使用量:石棉水泥搅拌填料搅拌完毕后,应在1小时内完成密封工作,且建议随拌随用,所以填料的使用量应根据夹套与穿刺管之间的间隙计算。

V=(πD12/4-πD22/4)*1.2

d1-套筒公称直径,d2-管道公称直径,1.2是考虑到冲击力的系数。

(2)、填料的安排:水泥采用高标号(水泥标号425号以上)硅酸盐水泥、石棉堆、清水。石棉和水泥的重量比为30~20%,水为水泥重量的20%,要加入适量的水,捏好的填料要用双手抓紧,不出水,或出一点水,松手时,捏好的材料会散开。

③捏合:准备一个直径为0.8~1m的塑料碗,放入干燥干净的石棉,将石棉软化,使其呈棉状,按重量比加入水泥,反复搅拌,直至石棉堆与水泥完全混合呈无水状态,将水倒在混合物上,用手搅拌,使石棉湿润。 将混合物润湿,反复试验,直到用手抓取时成块状,落到离地面一米远的地方就成了填料。

④、填料密封:石棉水泥捏合填料完成后,在1小时内完成密封工作(建议是附带使用),由两人操作,一人填塞,一人用铁棍凝固,将填料按厚度均匀地填入三遍,之后用铁锤均匀地锤击套筒两侧。 并在套筒两侧进行锤击。

10、湿法固化:新浇筑的界面不能直接浸泡在水中或受到振动。将湿土或湿草绳缠绕在套筒口上,浇水固化。固化3~5天,每天浇水2~4次。


刚性防水套管封堵办法和施工步骤


刚性防水套管穿墙时怎么进行封堵

1.在连接管道和进入套筒前,首先对套筒内的异物和铁锈进行涂刷,然后在管壁上涂刷防腐涂料,待防腐涂料干燥后,将管道穿入套筒,并对管道坡度和支吊架进行调整和固定后,方可进行密封工作。

2.用清水冲洗管壁,保证管壁湿润,然后在套筒中间1/3处灌注细石混凝土(含12%美国膨胀剂),上下、左右冲击管子,使之密实。

3、二次密封是从墙体外侧进行的,方法与密封法相同。

4、三次是从墙体内侧封堵。

楼板套管的密封和封堵过程

1.管道安装完成后,通过球体,经过水流试验,才能进行密封。地管需要安装钢套筒,钢套筒安装完毕后,需要比成品面高出20mm;密封方法与下面不装套筒的密封方法基本相同,但在工艺结束后,将喷头密封至平整,并制作水封圈)。

2、无钢筋套筒密封法:将洞口边缘和洞壁挖至原位,清理垃圾、灰尘,用清水洗净,湿润24小时以上,再支上模或挂模,支好模后再用清水洗一遍,然后将细石高出地面一步的混凝土标号 浇筑混凝土(加12%USA膨胀剂),高度为地板厚度的1/3~1/2,冲压。

3、一次密封48小时后,拆下模板,对形成的孔洞进行充水试验,如果24小时后漏水、透水不分钟,可进行二次密封。

4、在放置二次封堵前,先在基坑底部及四周涂刷水泥浆,然后浇筑比楼板混凝土标号高一步的细石混凝土(掺入12%美国膨胀剂),浇筑后比楼板低一厘米。

5、二次钻孔完成后,可在一天内进行浇水试验,如两天后无渗漏,则钻孔工作结束,并将专业瓦工开孔的顶面和底面刷平、打光,可进行下一道工序安装。

如果一次堵塞后试水渗漏量较大,或二次堵塞后试水渗漏,应将堵塞的混凝土全部挖出重新浇筑,堵孔方法与上述方法相同,直至不漏为止。未通过试水的开口不应进行下一步工作。

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