济南防水套管加工之不锈钢法兰开裂的原因

　　大家知道不锈钢法兰开裂这种现象?有多少人知道其中的原因呢?济南防水套管加工今天与大家一起来探讨一下。首先我们来分析一下开裂法兰的化学组成，分析结果表明，法兰和焊接材料的化学成分符合相关标准的要求。对法兰颈部的外表面和密封面分别进行了布氏硬度试验，布氏硬度试验值符合JB4728-2000标准的要求。在材料化学成分合格、硬度试验合格、管道安装符合技术要求、试压操作规范的前提下，管道在试压过程中出现法兰裂纹，表明产生的缺陷与法兰内部结构或其他未知因素有关。

　　为了进一步探索法兰泄露产生的确切原因，随机选择一件同厂家、同批次，且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，将其切开并分成大小不均匀的三个部分。仔细观察其截面，发现法兰6个截面中有4个有可见裂纹，裂纹几乎贯穿整个截面。

　　选择其中一个断面，经过粗磨、细磨和腐蚀观察，裂纹更加明显，几乎贯穿整个断面。裂缝有一个宽度。大多数裂纹在其缝隙中含有黑色非金属夹杂物。其中一个包裹体距离法兰密封面约3.0毫米，直径2.5毫米。从夹杂物的上部到密封面有明显的补焊痕迹。补焊面积约为380mm2，补焊深度为3.0 mm

　　在这条新建的工艺管道上，使用的管道组件不是旧产品，而是新购买的产品。在法兰剖面上发现了几条含有非金属夹杂物的裂纹。初步确定裂纹的产生与大量非金属夹杂物有关。然而，该截面上的补焊痕迹是一种令人费解的异常现象。

　　根据以上对法兰裂纹形貌、断口特征、裂纹显微组织和金相组织的分析结果，表明裂纹发生在法兰生产过程中，属于沿夹杂物锻造裂纹。为了消除法兰表面的明显裂纹，在法兰出厂前确实经历了补焊。

　　由于在用于制造法兰的锻造原料中存在大量非金属夹杂物，所以在锻造过程中，大量夹杂物被反复锻造成区域夹杂物，导致沿着材料中的夹杂物的锻造裂纹。锻造后，较大的夹杂物变成较大的裂纹。体积较小的夹杂物在锻造后变成尺寸较小的微裂纹。这些裂缝大多是埋藏的裂缝。

　　锻件毛坯加工后，一些埋藏裂纹变成了表面裂纹，这就是宏观检验时在法兰和螺栓孔的内外表面发现许多微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了让产品出厂，厂家采取了抛光、消除表面裂纹、补焊、再加工等措施，使法兰看起来没有明显的缺陷。这就是为什么法兰的补焊面积为380mm2，补焊深度为3mm。